哈密瓜饮料生产线

                                        哈密瓜饮料生产线

哈密瓜饮料的营养价值

   哈密瓜是我国新疆的特产，瓜肉甜香、风味*、营养丰富，药用价值高，有“瓜中***”的美称。每100克哈密瓜可食部分中含钙14毫克、磷10毫克、维生素C13毫克，具有消暑解渴的功效。哈密瓜，含蛋白质、膳食纤维、胡萝卜素、果胶、糖类、维生素A、维生素B、维生素C、磷、钠、钾等。

张家港诚机械设备有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，专业生产经营苏打水、纯净水、桶装水、山泉水、矿泉水生产设备，各种果汁饮料成套设备，哈密瓜汁生产设备与哈密瓜饮料生产机械，水处理，酒类、蜂产品、等多种轻工业成套生机械、灌装设备、包装设备与配件。

 【哈密瓜饮料生产线的工艺要求以及操作要点】

（1）挑选八、九成熟、无霉变、无损伤、无腐烂的哈密瓜，以纹络清洗、瓜肉色泽为橘红色或黄色为好。然后清洗、去皮去籽、切片。

（2）护色。将瓜片放入含有质量分数为0.1%的Vc和0.15%柠檬酸中,浸泡5min护色。

（3）打浆。将瓜片用打浆机打浆，然后用胶体磨微粒化处理，过滤备用。

（4）调配。将鲜牛奶过滤，稳定剂、蔗糖、乳化剂充分溶解，与纯净水、哈密瓜浆液混合调配。

（5）加酸。加酸前先将调配混合后的溶液温度降至20℃以下，然后用柠檬酸将pH值调到4.0左右。

（6）均质。经高压均质机二次均质，次均质压力16MPa，第二次20MPa。

（7）脱气。采用真空脱气法进行脱气，压力0.06~0.08MPa,温度为70~72℃。

（8）杀菌。采用巴氏杀菌法对哈密瓜乳饮料进行杀菌，温度为85℃，时间为10min。

（9）冷却。将产品冷却至20℃左右，然后分装冷藏。

【哈密瓜果汁饮料生产线】

1．生产能力：4000瓶/小时果汁饮料生产线。（按500ml计算）

2.水处理:灌装能力为3000-4000瓶/小时,,水处理设计成2T/小时.

3．灌装瓶样:PET瓶

4．灌装温度：灌装温度约75℃，封盖结束再采用高温灭菌。

5．工艺流程：

          原水罐→原水泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→离子软化器→精密过滤器→→臭氧→反渗透装置---纯水罐

                             ↓

---调配——过滤→调配罐→暂存罐→均质机→高温瞬时灭菌→储罐→冲瓶灌装封口→倒瓶杀菌---喷淋冷却→套标机——喷码---喷淋冷却——热收缩膜包机——或人工装箱

【4000瓶/小时果汁饮料生产线部分设备介绍】

XGF12-12-5三合一灌装机

 概述

XGF12-12-5三合一瓶装线集洗瓶、灌装、封盖于一体，是以引进、消化、吸收*技术为基础，根据我国纯水、矿泉水，果汁等饮品的灌装工艺要求，自行创新设计、研制而成的一种具有*水平的瓶线。

主要特点

1) 风道传送与拨瓶星轮协同作用的进瓶方式。

2) 设有卡瓶保护装置。

1) 旋转盘全部采用不锈钢SUS304焊接而成。

2) 瓶夹的橡胶夹块卡住瓶口部位，稳固可靠。

3) 采用进口的特殊高效喷雾喷嘴，冲瓶水呈设定角度喷出，可冲洗到瓶子内壁任何部位，冲洗*并节约冲瓶用水。

4) 瓶夹及升降机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。

5) 冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

1) 采用优质不锈钢拨轮。

2) 设有卡瓶保护装置。 

1)旋转盘全部采用不锈钢SUS304制造。

2) 灌装方式为重力灌装。

3) 灌装阀结构设计合理，灌装量准确。

4) 灌装过程瓶动阀不动，瓶颈托板卡住瓶口，通过升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。

5) 液缸液位控制方式为浮球控制。

6) 灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

7) 在冲洗、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用环状卡瓶口输送方法

 旋盖机是三合一机中精度的单机，对设备运行的可靠性、产品的次品率影响极大。我公司生产的旋盖机特点如下：

1) 引进世界上进的法国“ZALKIN”封盖机技术，结合无菌灌装机生产经验改进，旋盖头（旋盖效果可靠性的主要部件），请专家教授改进了磁钢的设计，使得旋盖头除了仍然具有原来的磁性扭矩调整装置（其上标有扭矩调节刻度盘）扭矩调节方便，可根据实际生产需要设定旋盖头扭矩大小的特点外，还使得旋盖扭距更准确，旋盖效果更可靠，可以更好的减少封盖次品率。

2) 落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构，同时装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转，可以有效的避免无盖瓶的出现。

3)设有旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出，保证无瓶时停止喂盖，减少用户盖子的损耗。

4) 高效离心式理盖方式，盖磨损小。

5) 设有瓶盖检测机构，用于控制瓶盖提升机启停。

1) 尼龙拨轮、输送链协同作用出瓶方式。

2)设有卡瓶保护装置。

1) 传动电机采用变频调速，与三合一瓶装机保持同步，可以有效的防止瓶子翻倒。

2) 出瓶输送链上装有光电开关，当万一出现倒瓶时，可控制三合一灌装机减速并停机。

1) 机架由优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板（SUS304）。

2) 三合一机传动系统位于机架台面下，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。

3) 传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。

4) 主电机输出轴上装有过载保护机构，有效保证机器安全。

电控柜采用不锈钢SUS304制作，柜内装有检修照明灯，PLC自动完成三合一瓶装机由进瓶到出瓶的全过程控制。

技术参数

（二）套标装置G、自动套、缩标机

 一、  设备性能参数

此设备是根据以下参数设计的：

额定生产速度：650BPM(500cc圆形宝特瓶，充填后，商标长度约65m/m)

             600BPM(500cc圆形宝特瓶，充填后，商标长度约110m/m)

          580BPM（500cc圆形宝特瓶，充填后，商标长度约190m/m 套到底）

套标合格率≥99.95%

二、 设备技术参数

1．设备参数