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全自动CIP清洗设备

产品时间:2020-10-06

简要描述:

全自动CIP清洗设备适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。主要材质:SUS304和或316L,本设备由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成,其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环,达到清洗目的。因此,不需要对管道设备解体,可以提高设备利用率,减轻工人劳动强度。

全自动CIP清洗设备

全自动CIP清洗系统适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。主要材质:SUS304和或316L,本设备由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成,其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环,达到清洗目的。因此,不需要对管道设备解体,可以提高设备利用率,减轻工人劳动强度。 本设备的具体使用,必须与工人车间的设备和管道布置以及清洗头等相结合。

 

全自动CIP清洗设备性能特点

 灵活、通用:系统可单独进行酸洗、碱洗、热水冲洗等工序,也可根据需要编制特定的清洗程序进行全自动的清洗;不仅能有效的将设备清洗干净,而且还能控制微生物生长;同时可根据客户要求配置半自动、和全自动控制系统。 安全、可靠:浓酸、浓碱液在埋地式浓酸、浓碱缸中进行;罐内液位自动控制并有溢流保护系统;独特的出料口结构可以防止清洗液析出结晶堵塞管路。 经济、可靠:与手动清洗相比,大大缩减了清洗时间,提高了工作效率;清洗剂和水的使用将更加科学合理;同时蒸汽耗量也相对较小,可以达到合理利用能源的目的;因此有效的降低了清洗成本。 成熟的PLC控制系统:多年的经验积累,使我们的程序更加完善,加上进口优质的控制元件,可以保证系统长期、稳定的工作;友好的人机界面可以缩短操作人员的培训时间,可以直观的显示设备关键部件的工作状态;通俗易懂的帮助界面可以协助操作人员判断、处理多种常见的故障信息,以使设备及时的恢复到正常状态。

 

清洗程序

 

以饮料行业为例,其清洗程序如下:

1.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗10—20分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃;中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水;***后洗涤3—5分钟,清水。

2.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗5—10分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃,中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水,杀菌10—20分钟,90℃以上的热水。

清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过提高流体的湍动性来提高冲击力,取得一定的清洗效果。

 

特点

1. CIP在位清洗系统的经济运行成本低,结构紧凑,占地面积小.安装.维护方便,能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗,其整个清洗过程均在密闭的生产设备,缸罐容器和管道中运行,从而大大减少了二次污染机会。

2. CIP在位清洗系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分区同时清洗同一个或二个以上区域,也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。

3. 体外循环系统,可有效减少能耗。

4. 回水系统,可有效减少CIP用水。

5. 尤其是全自动CIP清洗系统,能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整,对其运行可靠,自动化程度高,操作简单,CIP清洗效果好,因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。

 

技术参数

名 称

简 单 说 明

碱罐

材料304,锥顶锥底,50mm厚保温。

酸罐

材料304,锥顶锥底,50mm厚保温。

热水罐

材料304,锥顶锥底,50mm厚保温。

清水罐

材料304,锥顶锥底,50mm厚保温。

浓酸、碱罐

材料316,单层平顶平底罐或地埋式罐

进程泵

材料316,流量20m3/h,扬程36m,电机功率5.5dw

浓酸、碱泵、

气动隔膜泵

材料316,流量1000L/h 316,flow:1000L/h

板式换热器

材料304,18m2

过滤器

材料304

回程泵、自吸泵

材料316,流量20m3/h,扬程20m,电机功率4kw

控制柜

不锈钢外壳,控制方式根据要求定,见上表。

 

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