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全自动灌装设备生产线

产品时间:2020-09-28

简要描述:

全自动灌装设备生产线是我公司借鉴国外先进技术,自行研制开发的新一代灌装机。它的特点为产量高、安全性能好、自动化程度高等优点。

全自动灌装设备生产线是我公司借鉴国外先进技术,自行研制开发的新一代灌装机。本机外表美观,结构合理,是目前国内先进的高自动化、高生产量的新型浓酱灌装机,它的特点为产量高、安全性能好、自动化程度高等优点。可在触摸屏操作界面上自动设定灌装量。

  张家港诚之冠公司所有员工秉承“兢兢业业做事、实实在在做人”的宗旨,每个岗位都尽职尽责,从可行性研究到工程设计、工程预算、设备制造、工程建设、设备安装与调试及售后的每一个环节,都体现了我们以人为本,客户为先的服务理念。

 

  全自动灌装设备生产线的灌装速度调整:

  1、顺时针转动前单向节流阀06手柄,气缸前行速度放慢,装料速度也放慢。

  2、逆时针转动单向节流阀06手柄,气缸前行速度加快,装料速度也加快。

  3、顺时针转动后单向节流阀01手柄,气缸后退速度放慢,稀料速度也放慢。

  4、逆时针转动后单向节流阀01手柄,气缸后退速度加快,吸料速度也加快。

 

  灌装机故障维修:

  1、温度太高,速度太慢,包膜外层耐热性差时,封口会出现焦皱的痕迹维修的方法是调快速度,降低温度,更换薄膜材质。

  2、刀座太高或太低,包装速度太快,推杆与切刀未同步时,切刀会切在产品上维修的方法是降低包装速度,调节端封部件高低,使封刀中心处于产品高度的中间位置。

  3、薄膜色标颜色太淡,薄膜驱动打滑,色标跟踪未开启时会出现切断位置偏离色标,这时维修的方法是参考包装机说明书,调整它的灵敏度。在人机对话界面中,将跟踪方式切换到“跟踪切”。

  4、固态断电器烧坏,温控表损坏,热电偶损坏时温度表不能控制温度,维修的方法是更换执电偶,更换温控表,更换发热体。

 

 

灌装机的日常保养:

  1、为保持机身不锈钢光洁,请勿用尖。硬的利器刮起表面,如有污渍,请用酒精擦拭。

  2、气缸在出厂时已加好润滑油,请勿拆开气缸或添加任何润滑油。

  3、灌装机生产线的单向阀,不锈钢三通、料缸都能方便的拆洗。

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