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供应五升桶直线式灌装机

产品时间:2020-08-29

简要描述:

供应五升桶直线式灌装机目前广泛适用于食品、日化、医药、油脂等各行业,可灌装不同液体类产品的机器。灌装使用常压灌装,灌装计量精确可调

设备主要性能: 
★   整机采用悬挂式卡瓶口输送机结构,从而使整线输送瓶子更为可靠。不同瓶型只需调整输送带高度及少量的变更附件,更换瓶型更快捷、省力;

★   灌装机采用微负压灌装原理,灌装数度快、精度高,液位可调;

★   弹簧式冲洗钳手,空瓶随轨道自动进行180°翻转,对瓶内进行冲洗,本机冲洗喷口采用梅花状多孔对瓶底各夹角冲洗充分,冲洗效率高;

★   拧盖机采用法国公司技术,拧盖头为磁力扭矩拧盖,实现抓盖,抓盖过程采用二次下抓,确保抓盖准确性。拧盖力矩无级可调,恒力矩的拧旋塑盖,且不伤盖,封口严密可靠;

★   回转式理盖器采用气力理盖,具有不损坏盖表面,料斗内缺盖发讯号,控制上盖机自动补充盖等功能;

★   整机采用**的人机界面操作,PLC控制,变频无级调速等自动控制技术,具有无瓶不送盖,缺瓶等待,卡瓶停机,盖滑槽内缺盖自动停机等功能

供应五升桶直线式灌装机使用方法

1、机器安装好后,将灌装轨道、接瓶盘调成水平(调地脚螺丝)。

2、储液桶内盛满药水。

3、所有电器开关处于关闭位置。

4、将须灌装的药瓶插入工装盒内(每台机器附工装盒20盒)。

5、接通外接电源,电源插座必须是三脚插座,并有可靠接地线,防止万一机壳漏电击人。

6、将机器电源开关拨到ON,电源指示灯亮,表示电源接通。

7、用灌装架支撑板将灌装架顶住,目的是使灌装架在调整灌装时不会下行,在灌装头下放置调试用盛液盒。

8、用手指向上顶动灌装头上的定位套,定位套应能灵活上下移动,其中的灌装针露出或缩回进无阻碍。

9、将储液桶下方的开关拨至开的位置,使药液能流入总计量泵内。

10、根据每次药瓶灌装总量,调节曲柄上的螺丝。如:每瓶5ml,一次灌6瓶,则总量为:5ml×6=30ml,并将总计量泵输出管靠分液箱端松开拔出。

11、将灌装调速板的旋钮旋至20度左右,再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。此时总计量泵工作,药液从总计量历史意义输出管流出,用量杯测量,再微调曲柄螺丝。关闭灌装调速板开关,将总计量泵输出管复位。

12、将灌装调速板开关拨至开位置,总计量泵工作,药液经总计量泵输出管进入分液器,分液后经液量微调器由针管流出,用量筒测量液量,仔细调节液量微调器,待每个灌装头流出液体为设定量时,将液量微调螺母旋紧,罩上灌装头外壳,松开灌装架支撑板。

13、理瓶首先检查理瓶轨道,看拨动盒工装盒是否顺畅,确定无其他异常后,将理瓶开关拨至ON,理瓶链板转动,工装盒按顺序向灌装轨道移动,并进入灌装轨道。推瓶板推动工装合,使药瓶向灌装头方向移动(此过程中无需拿走调试用盛液盒)。当药瓶被推至灌装头下方时,灌装架下行定位套自动找准药瓶瓶口,喷针插入瓶口,药液流出,喷针在灌装时慢慢往上升,可消除泡沫,灌装完毕,灌装支架上行。灌装头也往上升起,离开瓶口。在推瓶板的作用下,工装盒被推出灌装区,下一次灌装开始。

 
供应五升桶直线式灌装机注意事项

1、灌装时,需将总计量泵运行3分钟左右,使管内气泡排尽,灌装量才能准确。

2、如管内气泡较长时间不能去除,造成灌装量不准时,主要原因是泵液通道中某片漏气,可检查总计量泵缸体中活塞密封圈,上下单向阀中硅胶头及其他接头处。如药液中渣持多,查质卡在阀门片出现单向阀关闭不全,也会造成灌装不准。

3、本机设有缺瓶停滞不前机保护,当理瓶轨道中工装盒只剩2块时,自动停机微动开关断开,灌装自动停止,此时故障灯这,如需继续灌装,可将手动、自动开关拨向手动一方,机器即可运行。

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