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全自动桶装水灌装机制造厂家

产品时间:2019-11-22

简要描述:

全自动桶装水灌装机制造厂家高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变型小、焊纹美观;传动件为不锈钢结构,保证了机构在各种环境下正常运行。

全自动桶装水灌装机生产厂家介绍

   可用于自动化生产瓶装果汁饮料、茶饮料、瓶装纯净水、矿泉水等不含气饮料。性能先进、实用美观、操作维修方便,自动化程度高,是热灌装饮品的饮料生产线。整机采用卡瓶颈悬挂工艺设计,灌装阀自动升降;能满足95度以下热灌装技术要求;设有完善的回流系统可实现回流时独立回气,不与物料接角,减少物料二闪污染及氧化。采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑控制、变频器控制等先进技术;与物料接触的零件均采用SUS304不锈钢材料,整机的主电机、减速器、主要轴承、密封件及电器元件、气动元件均采用国际知名厂家产品。

该机不仅具有国外原装机,技术先进、自动化程度高、操作方便、性能可靠等风格。还比国内同类产品体积小、重量轻、外型美观大方、抗腐蚀性强、消毒彻底、能有效防止空气污染确保产品具有高品质等优点。适用于五加仑、三加仑等大瓶生产灌装用,广泛用于食品饮料、医药、化工等行业,深受广大使用厂家欢迎。

全自动桶装水灌装机制造厂家

• 满灌装,避免瓶体冷却后塌陷,并且zui大限度减少溶氧量。
• 料仓和供料系统,合理的供料设计(恒流、恒压、不起泡沫),通常采用高位罐供料形式。
• 结构合理的料仓系统(具有排气、全密封、可测温),中高速线取消大型液缸,代之以液体分配  器,可实现彻底的CIP压力清洗。
• 卫生型灌装头系统,伞流式结构、灌装速度快、可满足满灌装及卫生要求的灌装头。

桶装水灌装设备适用于生产3加仑/5加仑大桶纯净水、矿泉水、山泉水、矿物质水等产品。目前我公司桶装水灌装设备产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时~2100桶/时。

  考虑到灌装、封盖的净化效果,本机采用分体式结构,主机分为四大部分,即自动上桶部分、洗桶机部分、灌装机部分、封盖部分。

  自动上桶部分工作原理:当桶通过输送链输送到自动上桶装置后,光电传感器判断链上有桶,然后启动拨瓶架上气缸,使之动作,将桶拨至上桶架的托桶板上,电器控制启动上桶架气缸,将桶送至洗桶机的输送链上。该机构经过严格分析计算,使自动上桶后的桶口对准洗桶机的固定套杯上,使用效果良好。

  洗桶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱、落桶架等组成。本机的机架全由70×50的不锈钢方管焊接而成,具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由主电机(0.75KW)带动,采用PLC控制,使桶在洗桶输送链上每一个工位停留固定的时间,链板相对于自动上桶的位置及落桶的角度位置也经过严格的计算,保证了整个自动运行定位准确。

  本机冲洗管路均采用不锈钢管连接而成,喷嘴采用类似美国Spraying Systems Co。结构,洗桶效果好,便于拆卸、清洗,该机所设的清洗工位能有效地清洗桶的内外。

  本机分十二道冲洗:其中两道为洗涤液冲洗,两道为消毒液冲洗,两道为回流水冲洗,两道为成品水冲洗,并且在洗涤液、消毒液、回流水、成品水冲洗后分别设有一个滴干工位,时间各为20S。

  当电源接通时,PLC得电开始工作,控制接触器吸合,使洗涤液、消毒液、成品水、回流水水泵开始工作,随后输出信号到变频器,使冲洗输送链电机和灌装输送链电机工作,这时自动上桶使桶体逐步进入各道工序开始冲洗,冲洗时间可由PLC控制器编程调节,冲洗完毕,桶经落桶架落至输送链上。

全自动桶装水灌装机制造厂家工作原理:桶到达灌装阀时,前阻桶气缸动作将来桶挡住,这时链条继续运动,将后面的桶陆续送至并排好,当桶达到所设定个数时,后阻气缸、夹瓶气缸动作,并启动灌装阀,对水桶进行灌装。当桶均灌满时,前后阻瓶、夹瓶气缸退回,水桶前行。

  本设备采用 新的灌装头,它带有水满溢流检测器。当桶中水满溢出时,检测器发出信号上移灌装头停止灌装。

  压盖是由压盖链板完成的,压盖链板由电机带动,用此种形式压盖,效果好,结构简单。

  综上所述,整机的工序如下:

 

桶装纯净水生产线采用全自动大桶灌装机

全自动大桶灌装机工作原理:

全自动大桶灌装机采用PLC程序全自动控制,其工作过程如下:
 合上空气漏电保护开关并打开急停开关,面板上的电源指示灯亮,表示本机电源接通,PLC得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置,按一下“启动开关”按钮,控制传动电机的交流接触器吸合,机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位,并压下空瓶检测感应开关时(冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出)洗瓶传动电机启动运行,通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。(冲洗瓶经过六个工位:*工位为滴干、第二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗;第五工位为净水冲洗,第六工位为纯净水冲洗。当传动电机带着空瓶运转,并带着链条上的感应片进入定位感应区时,定位感应开关发出信号使传动电机停止,同时冲洗瓶水泵启动,进行相应的冲洗消毒工作(冲洗时间由PLC程序设定控制);冲洗完毕,冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送,落在推瓶架上,推瓶气缸工作,把空瓶推到灌装位置,使灌装嘴对准水瓶口,等纯净水冲洗完毕,灌装水泵启动灌装。(灌装时间由用户根据需要进行调节),当灌装满时,PLC发出控制信号,灌装电磁阀关闭,停止灌水,灌装结束后,靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖,并送至压盖区,压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此,一个洗灌周期完成。
注意:只有在洗瓶传动电机运行前插的空瓶才有效。洗瓶传动电机运行后在冲洗消毒工位插入的空瓶,微电脑控制系统均把它当作无瓶处理,同时机器不会冲洗也不会灌装,如果机器继续运转,可能会引起设备损坏。

桶装纯净水生产线所采用的全自动桶装灌装机特点:

 1.适合瓶型:专供水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。

 2.功能齐全:整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。

 3.应用范围:是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备

 4.整机采用优质不锈钢,耐腐,易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品,气路系统采用进口AirTAC名牌产品。该机结构紧凑,占地厂房小,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高。操作工仅需二人,是机电气三位一体的全自动桶装设备

 

 

型号

 

QGF-100

QGF-200

QGF-300

QGF-450

QGF-600

QGF-900

QGF-1200

灌装头数

 

1

2

2

3

4

6

8

容量(L)

 

18.9

18.9

18.9

18.9

18.9

18.9

18.9

桶尺寸(mm)

 

φ270×490

φ270×490

φ270×490

φ270×490

φ270×490

φ270×490

φ270×490

生产能力(bh)

100

200

300

450

600

900

1200

气压(MPa)

0.4-0.6

0.4-0.6

0.4-0.6

0.4-0.6

0.6

0.6

0.6

用气量(m3min)

0.37

0.37

0.6

0.8

1

1.5

1.8

装机容量(KW)

1.38

1.75

3.8

3.8

7.5

9.75

13.5

机器重量(Kg)

680

800

1500

2100

3000

3500

4500

 

主要工艺流程如下:

全自动拔盖机 →  全自动旋转式外刷桶机  → 全自动上瓶机  →  全自动清洗灌装机  →  灯检箱 → 蒸汽收标机  →  出成品水.

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