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厂家直销桶装水灌装机生产线设备

产品时间:2019-02-21

简要描述:

厂家直销桶装水灌装机生产线设备集冲洗、灌装、封口于一体,是生产饮用矿泉水、的理想设备,整机采用SUS304不锈钢材料,有耐腐蚀,后端输送配备足够厚的不锈钢链条,不容易断裂,强劲的电机,足够马力带动能稳定带动桶装水的输送,电器元件采用西门子,欧姆龙有等国际知名品牌,生产线采用电器程序控制,具有联锁、信号、自测有情安全装置。

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厂家直销桶装水灌装机生产线设备适用于生产3加仑、5加仑(18.9L)等容量的大桶水。目前,根据市场的需求,本公司提供的桶装水设备产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、900桶/时~2000桶/时。
厂家直销桶装水灌装机生产线设备设备组成:自动拔盖机、自动外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、桶装水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、喷码机、自动提桶套袋机、码垛机。
回收的空桶一般来自不同的环境,如学校、工地、办公大楼等,其污染程度不一样,对于被严重污染的空桶,在进入桶装水生产线之前,需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下,空桶进入自动拔盖机,空桶信号到位后,拔盖头立即往下移动,对空桶进行拔盖,并利用风力系统,将盖子吹入指定的位置,进行回收后循环利用。
用于对空桶的外表面及底部进行刷洗,空桶进入外刷桶机后,一旦空桶的数量信号到位,推桶装置立即动作,将桶推至毛刷处,紧接着,电机带动毛刷360度旋转,并且对准空桶位置的喷水头开始喷射,对空桶外表面及底部进行*的清洗。
通过气缸动作,自动将空桶送入桶装水灌装机内部。
集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体,其工作过程依次为:两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干,在此过程中,桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗,通过提升装置,将所有喷射头往上提升,深入空桶内部,对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置,并进行灌装,过程中溢出的水将回流到纯水箱,避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。
通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置,在理盖器中设计有光电检测装置,控制上盖机的启动与停止,实现缺盖时,上盖机启动,满盖时,上盖机停止。通过理盖装置将盖子理顺,依次进入桶盖消毒机内部滑道,在风力作用下,依次向前推进,在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用水冲洗、成品水冲洗,风干后依次进入滑道,等待挂盖。相比传统的消毒方式,节省人力、自动化程度高,避免盖子与空气二次接触,有效提高桶装水产品质量。
人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质,排除次品,给消费者提供健康、安全的桶装水产品。
通过此设备可对桶口进行自动套膜,代替人工套膜,一般用于大规模桶装水生产中。
通过电加热方式产生高温蒸汽,并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩,紧紧贴附在桶口表面。
自动将桶提起,使桶悬挂在空中,便于人工将袋子套在桶装水表面。
自动排列成品桶装水产品,按设定好的程序依次堆放桶装水,大大减轻了人力。

本机结构分为四个部分:
洗瓶部分 灌装部分 可编程控制部分 气动控制部分
1、 洗瓶部分:洗瓶部分由洗瓶传动机构,瓶托、药水洗瓶水泵、药水箱、净水洗瓶及灌装水泵、洗瓶传动气缸等组成。
2、 灌装部分:由推瓶气缸、推瓶机构、出瓶滚道、灌装气动阀、电磁阀、理盖电机、理盖机构、压盖机构等组成。
3、 电气部分:由可编程控制器、交流接触器OUT、PLC等部分组成。
四、 工作原理
本机采用程序全自动控制、其工作过程如下:
1、 洗瓶
*工位放瓶工位,第二工位采用二氧化氯(CLO2溶液)洗涤消毒,第三工位为纯水冲洗工位,第四工位为沥干工位。
2、 灌装:洗干净的瓶,通过洗瓶传动机构的输送、落在推瓶架上,推瓶气缸动做把空瓶推到灌装位置,开始灌装,灌装时间由用根据需要进行调节。
3、 套盖和压盖:当灌装结束后,靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖,套好盖的瓶子推至压盖机构、压盖气缸将瓶盖压紧。至此,一个洗灌周期完成。

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